Varilni hidravlični cilindri so vrsta hidravličnega aktuatorja, zasnovanega za ustvarjanje sile v ravni črti, bodisi za potiskanje ali vlečenje. Ti jeklenki so sestavljeni iz cilindričnega soda, znotraj katerega se bat, povezan z batno palico, premika naprej in nazaj. Gibanje poganja hidravlična tekočina pod pritiskom, običajno olje. Kar razlikuje varjene jeklenke, je njihova konstrukcija: konci jeklenke je varjena neposredno do sodčka, pristanišča pa so tudi varjena na sod. Ta zasnova je v nasprotju z drugimi vrstami, kot so cilindri kravate, kjer so konci pritrjeni s pomočjo kravate.
1.Barrel: Osrednja komponenta valja, ki vsebuje bat in hidravlično tekočino.
2.Base (ali pokrov): en konec valja, v katerega je varjena sod.
3.Piston: disk ali kratek valj, ki se tesno prilega v sod in se premika pod hidravličnim tlakom, da ustvari gibanje.
4.Piston Rod: Palica, ki sega od bata skozi palico cilindra, prevede linearno gibanje iz bata v stroj, ki opravlja delo.
5.End pokrov (ali palice): konec valja, iz katerega štrli batno palico.
V jedru varjenega hidravličnega valja je bat, ki se premika znotraj sode. Ko hidravlična tekočina, običajno olje, črpa na eno stran jeklenke, izvaja tlak na bat, zaradi česar se premika. To gibanje lahko bodisi podaljša ali umakne batno palico, odvisno od strani bata, ki se uvede tekočina. Gibanje je gladko in nadzorovano, kar omogoča natančne operacije v širokem razponu aplikacij.
Hidravlična tekočina služi kot življenjska doba valja, ne samo, da prenaša silo, ampak tudi mazanje gibljivih delov, zmanjšuje trenje in odvaja toploto. Njegova nerešljivost je idealen medij za učinkovito pretvorbo hidravličnega tlaka v mehansko delo. Ko se tekočina potisne v valj, poganja bat in posledično batno palico pretvori hidravlično energijo v mehansko delovanje.
1. Konstrukcija: V gradbeni industriji se varjeni hidravlični jeklenki uporabljajo v težkih strojih, kot so bagerji in buldožerji. Na primer, v bagerju ti jeklenki nadzorujejo gibanje razcveta, roke in vedra, kar olajša kopanje, dvigovanje in natančno namestitev materialov.
2. Proizvodnja: Pri proizvodnji se ti jeklenki pogosto uporabljajo v avtomatiziranih proizvodnih linijah. Uporabljajo se lahko v tiskovnem stroju, na primer za oblikovanje ali oblikovanje delov z visoko natančnostjo in silo.
3.Agrišča: Kmetijski stroji, vključno s traktorji in kombinacijami, se močno zanašajo na varjene hidravlične jeklenke za različne naloge, kot so dvigovanje težkih obremenitev in delovne kompleksne pritrditve strojev.
1. Konstrukcija: Ti jeklenki imajo eno vrata za vnos hidravlične tekočine, ki premika bat v eno smer. Za vrnitev bata v prvotni položaj se uporablja vzmet ali zunanja sila.
2. Application: Idealno za aplikacije, kjer povratna kap ne nosi obremenitve, na primer v dvigalih vozil.
3.ADVANTAVE: Enostavnost in nižji stroški.
4.Disadvantages: Omejeno na aplikacije, kjer povratna kap ni pod obremenitvijo.
1. Konstrukcija: Ti jeklenki so opremljeni z dvema vratih za hidravlično tekočino, po eno na vsaki strani bata, kar omogoča nadzorovano gibanje tako v smeri razširjanja kot v umivanju.
2. Application: Običajno se uporablja v gradbenih strojih, proizvodni opremi in vseh aplikacijah, ki zahteva silo v obe smeri.
3.Advanta: vsestranskost in natančen nadzor v različnih aplikacijah.
4.Disadvantages: bolj zapletene in drage v primerjavi z enim delovanjem jeklenk.
1.konstrukcija: To so večstopenjske enote z več jeklenki, ki so ugnezdeni drug v drugem, in segajo na teleskopski način.
2. Application: Uporablja se v aplikacijah, ki zahtevajo zelo dolg kap iz kompaktne začetne oblike, na primer v tovornjakih za smeti in velikih dvižnih aplikacijah.
3.ADVANTAVE: Zmogljivost razširjenega dosega ob ohranjanju kompaktne oblike.
4.Disadvantages: bolj zapleteno oblikovanje in vzdrževanje.
1. Kustomalizirani jeklenki: zasnovani za edinstvene aplikacije s posebnimi zahtevami, kot so omejitve velikosti, posebni materiali ali nenavadne ocene tlaka.
2.Rotarne aktuatorne jeklenke: združite linearno in rotacijsko gibanje, uporabno pri krmilnih mehanizmih ali kjer je potrebno rotacijsko gibanje.
3. Obremenitveni cilindri: Opremljeni s specializiranimi ventili in sestavnimi deli za varno zadržanje težkih obremenitev za daljše obdobje.
1.Definition: Notranji premer sodčke valja.
2. Pojav: Večja velikost izvrtine pomeni, da lahko valj ustvari več sile, hkrati pa zahteva več tekočine in lahko zmanjša splošno učinkovitost sistema. To je primerno za močne dvižne in visokošolske aplikacije.
3. Expert Insight: Izbor velikosti izvrtine mora uravnotežiti zahtevano silo z učinkovitostjo sistema.
1.Definition: Razdalja bata potuje znotraj valja.
2. Pojav: Določa obseg gibanja valja. Daljši udarci so koristni za aplikacije, ki zahtevajo obsežno gibanje, vendar lahko ogrozijo stabilnost in povečajo tveganje za spopadanje.
3. Standardi industrije: Optimalna dolžina poteze bi morala upoštevati prostorske omejitve in zahteve glede gibanja aplikacije.
1.Definition: Debelina batne palice.
2. Pojav: Debelejše palice lahko prenesejo večje obremenitve in stranske sile, vendar lahko povečajo skupno velikost valja in zmanjšajo njegovo učinkovitost. To je bistvenega pomena za aplikacije, pri katerih je batna palica podvržena pomembni obremenitvi ali stresu.
3. Študija: V gradbeni opremi so izbrane debelejše palice zaradi njihove sposobnosti, da prenesejo strogost uporabe težkih delov.
1.Definition: Najvišji delovni tlak, ki ga lahko valj varno obvlada.
2. Pojav: Višje ocene tlaka omogočajo uporabo manjših jeklenk za isti izhod sile. Vendar lahko to zahteva močnejše materiale in povzroči večje stroške.
3. RAZPOLOŽEN MINDER: Izbira bi morala uskladiti s tlačnimi zmožnostmi hidravličnega sistema in zahtevami sile aplikacije.
1.MONSKI MATERIALI: Jeklo, nerjavno jeklo in aluminij.
2. OBVEZNOSTI:
Jeklo: Ponuja trdnost in trajnost ； nerjavno jeklo: nudi korozijsko upornost ； Aluminij: ponuja lahko možnost.
3. Mnenje izkušenj: Izbira materiala bi morala upoštevati operativno okolje, kot je izpostavljenost jedranju snovi ali ekstremne temperature.
1. IMAMENTACIJA: Tesnila preprečujejo uhajanje in kontaminacijo tekočine, kar je ključnega pomena za ohranjanje učinkovitosti in dolgoživosti. Premazi ščitijo pred obrabo, korozijo in škodo v okolju.
2.Tipe:
Tesnilni materiali: poliuretan, nitril in PTFE so običajni ；
Premazi: kromirane plošče in nitriranje sta priljubljeni za palice.
3.Testimonials: Številni proizvajalci poročajo o podaljšani življenjski dobi jeklenk in zmanjšanih potreb po vzdrževanju zaradi visokokakovostnih tesnil in premazov.
