Kot odgovor na prihajajočo prepoved kromiranja v EU proizvajalci hidravličnih cilindrov iščejo inovativne alternative za zagotovitev stalne odličnosti v zmogljivosti in vzdržljivosti. Ena takih rešitev, ki pritegne široko pozornost, je nitrokarburizacija, znana tudi kot tehnologija QPQ (Quench-Polish-Quench). Ta postopek ponuja transformativen pristop k površinski obdelavi, ki komponentam hidravličnega cilindra zagotavlja neprimerljivo trdnost, odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo.
V primerjavi s tradicionalno metodo površinskega kaljenja sta nitroogljičenje (QPQ) in kromiranje dva različna postopka z izrazitimi prednostmi in slabostmi, zlasti glede lastnosti dobljenega premaza. Naredimo hitro primerjavo.
1. Odpornost proti koroziji:
(1) Kromiranje: Kromiranje ponuja odlično odpornost proti koroziji, zaradi česar je primerno za aplikacije, kjer je izpostavljenost težkim okoljem ali jedkim snovem zaskrbljujoča.
(2) Nitrokarburizacija: nitrokarburizacija zagotavlja tudi dobro odpornost proti koroziji, zlasti v primerjavi z neobdelanimi kovinskimi površinami. Vendar morda ne nudi enake stopnje odpornosti proti koroziji kot kromirana prevleka v vseh situacijah.
2. Trdota:
(1) Kromiranje: Kromiranje lahko znatno poveča trdoto materiala podlage, kar zagotavlja odpornost proti obrabi in vzdržljivost.
(2) Nitrokarburiranje: nitrokarburiranje lahko poveča tudi površinsko trdoto, čeprav običajno ne v enaki meri kot kromiranje. Vendar pa lahko izboljša odpornost proti obrabi in odpornost proti utrujenosti.
3. Spremembe debeline in dimenzij:
(1) Kromiranje: Kromiranje doda plast kroma na podlago, kar lahko povzroči spremembe dimenzij, zlasti če so kritične natančne tolerance. Poleg tega se lahko debelina kromirane plasti razlikuje glede na uporabo.
(2) Nitrokarburizacija: Nitrokarburizacija običajno tvori difuzijsko plast v substratni material, kar povzroči minimalne spremembe dimenzij. Debelina nitrokarburirane plasti je lahko bolj enakomerna kot kromirana.
4. Okoljski in zdravstveni vidiki:
(1) Kromiranje: Kromiranje vključuje uporabo šestvalentnega kroma, ki je strupen in rakotvoren ter med proizvodnjo in odlaganjem predstavlja tveganje za okolje in zdravje.
(2) Nitrokarburizacija: nitrokarburizacija na splošno vključuje manj okoljskih in zdravstvenih tveganj v primerjavi s kromiranjem, saj ne uporablja šestvalentnega kroma. Vendar lahko postopek še vedno vključuje uporabo nevarnih kemikalij in zahteva pravilno ravnanje in odlaganje.
Toda kako se HCIC ukvarja s cilindrom, ki uporablja tehnologijo QPQ, da bi imel vse prednosti brez škode za okolje? Pojdimo na vse podrobnosti.
1. Kaj je obdelava z nitrokarburiranjem?
Preprosto povedano, obdelave z nitrokarburiranjem so termokemične obdelave, ki obogatijo površino železovih materialov z atomi dušika in ogljika. Široko se uporablja za utrjevanje materiala za povečanje odpornosti proti koroziji.
2. Osnove tekočega nitrokarburiranja
Skupina HEF uporablja tekoče ionsko nitriranje za nitrokarburiranje, ki je ključna tehnologija, ki prispeva k tej robustni, učinkoviti in konkurenčni rešitvi.
3. Površinske spremembe
Kaj se zgodi s površino materiala po nitrokarburiranju. Razliko med plastmi lahko vidite v naslednji predstavitvi.
Ta postopek je močno izboljšal zmogljivost površine pri preskusu odpornosti proti obrabi in koroziji.
4. Ključni parametri za nadzor
Kateri so najpomembnejši parametri, ki vplivajo na delovanje?
Tukaj je diagram, ki prikazuje najpomembnejše dejavnike in kako jih nadzirati za boljše delovanje.
5. Izboljšanje površinskih lastnosti
Kot rezultat boste imeli površino s funkcijami, vključno z
1) Visoka odpornost proti obrabi in nizko trenje
2) Visoka odpornost proti koroziji
3) Zaščita pred napadi
4) Odsotnost luščenja in razpok
5) Ni potrebe po ponovni obdelavi
6) Vidiki
Skratka, z vsemi temi značilnostmi in prednostmi v okolju prijaznem procesu imajo lahko industrije, ki se soočajo z zahtevnimi delovnimi pogoji, kot so industrije prekucnikov in smetarskih tovornjakov, boljšo izbiro pri procesu izdelave jeklenk in končni zmogljivosti. Kot profesionalni ponudnik hidravličnih rešitev vas HCIC pozdravlja, da z nami uživate v novi tehnologiji!
